工业铝型材的生产流程
工业铝型材在工业上面应用很广泛，在建筑、桥梁等方面都发挥着自己的作用，肯定有很多人会好奇它是怎么制作出来了的，下面我就给大家简单一下工业铝型材的生产流程。
第一，熔铸：熔铸又分配料、熔炼、铸造三方面，熔铸的配料很是重要，根据生产的合金计算各种合金成分的添加比例，搭配原材料，之后是熔化炼造，把配好的原材料按照工艺的要求先后加入熔炼炉内熔化，并且通过除气、除渣等手段把杂渣和气体去除掉，最后就是铸造了，把炼好的铝液按照一定的铸造工艺，制作各种规格的圆铸棒；第二，挤压，挤压的主要目的是使型材成形的一种有效手段，先根据型材产品断面的设计、制造除相应的模具，用挤压机将加热好的圆铸棒挤出想要的型号，在挤压的同时还需要用风冷淬火过程，不同强化的合金要求不同，还有最后一道工序就是上色，因为在讲上色之前需要介绍一下氧化，上色比较繁琐，怕大家一次吸收不了，在下面的时间里我给大家更新工业铝型材的最后一道流程
上面给大家介绍了工业铝型材的熔铸和挤压，就差最后的上色了，上色的工艺比较复杂，所以在上色之前需要先讲一下氧化的过程，因为上色是在氧化的基础上完成的。氧化，挤压的铝合金型材，其表面的耐腐蚀性不强，因为金属铝的活泼性比较大，所以必须通过阳极氧化，增加铝的抗腐蚀性和耐磨性以及外观。
氧化的主要过程是：对表面进行预处理，用化学或者物理的方法对型材表面进行清理，为了便于完整一致的人工氧化膜，之后再一定的工艺条件下，让型材发生阳极氧化，生成统一密度的膜层，氧化膜是无色透明的，但是上面有很多的孔，这些有很强吸附性，根据想要上的颜色，添加不同的金属如古铜色，金黄色，不锈钢等。
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